張志忠，2022河北大工匠年度人物，中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十三研究所第九專業(yè)部高級(jí)技師、數(shù)控組班組長(zhǎng)。受訪者供圖

人民網(wǎng)石家莊4月28日電 （楊文娟）“高頻波導(dǎo)零件的加工，難就難在精細(xì)，直徑0.04毫米的銑刀你要能玩得轉(zhuǎn)，加工出來的產(chǎn)品要能當(dāng)鏡子……”走進(jìn)機(jī)器嗡鳴的中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十三所（以下簡(jiǎn)稱13所）第九專業(yè)部車間，樸實(shí)憨厚的張志忠正與工友們分享著工作經(jīng)驗(yàn)。

從技校畢業(yè)生到高級(jí)技師，從普通銑床操作工到數(shù)控組班組長(zhǎng)，從業(yè)20余年以來，張志忠匠心付出，在13所精工制造的舞臺(tái)上展現(xiàn)軍工人的卓越身姿：“要時(shí)刻用心鉆研加工技術(shù)，不能懈怠”“要堅(jiān)持把所有設(shè)備和工具當(dāng)成自己身體的一部分，了解它的每一部分特性和變化”“只有干一些難的活兒、復(fù)雜的活兒，技術(shù)水平才能從中得到提升”……

張志忠回憶，在參與某衛(wèi)星結(jié)構(gòu)機(jī)箱加工任務(wù)的過程中，數(shù)控加工所需輸入的程序十分繁瑣，“每次都是照著圖紙報(bào)把編程的圖畫出來，步驟也都是老師傅編好程序，我再和其他師傅配合檢查一遍�！睆臋C(jī)床精度的微調(diào)到掌控工件震動(dòng)，從銑刀的選用到工件裝夾的取舍，從如何去毛刺到按圖索驥編程，張志忠一遍一遍地練習(xí)，一遍一遍地修正，產(chǎn)品加工的精度也從0.1毫米提升到0.05毫米、0.02毫米……

關(guān)于新型吸盤的設(shè)計(jì)與應(yīng)用，張志忠至今難以忘卻。當(dāng)時(shí)面臨的問題是，薄板加工效率較低且加工精度不能滿足產(chǎn)品要求。如果把薄板的加工轉(zhuǎn)到數(shù)控機(jī)床加工，則又面臨著“我們的產(chǎn)品都是有色金屬且件數(shù)不多，市場(chǎng)上的通用吸盤不實(shí)用”等問題。

為了妥善解決這些問題，張志忠跑遍了京津冀范圍內(nèi)的市場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)查看各類吸盤，與領(lǐng)導(dǎo)、同事探討創(chuàng)新的可行性。一次次試制，一次次失敗，一次次改進(jìn)，一次次提升，最終，他創(chuàng)新發(fā)明的“數(shù)控真空吸盤技術(shù)的應(yīng)用”，解決了困擾單位多年的薄板加工難題，實(shí)現(xiàn)裝夾簡(jiǎn)便快捷、穩(wěn)定可靠，加工效率提升200%，厚度尺寸加工精度從0.1毫米提升至0.02毫米，表面粗糙度改進(jìn)也有了數(shù)倍的提升，達(dá)到0.8微米。

隨著時(shí)代的發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)品對(duì)技術(shù)精度的要求越來越高，張志忠又將目光鎖定在高頻波導(dǎo)零件加工方案的研究上。為了達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，他在空余時(shí)間不是翻閱各類專業(yè)書籍，就是研究可使用的各類齒形、角度的刀具。從讓軟件編程代替手工編程，到自主制作工模具輔助升級(jí)數(shù)控機(jī)床；從一遍遍優(yōu)化工藝方案，到自主學(xué)習(xí)掌握100余種刀具在加工中的使用技巧……張志忠不畏寂寞，以無比的忍耐力追求最完美的結(jié)果。

“在腦海里把方案盡可能驗(yàn)證到萬無一失，下班后加工驗(yàn)證，第二天再請(qǐng)教老師傅探討驗(yàn)證，只有不斷地循環(huán)驗(yàn)證才能真正達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)精度�！痹跈z視腔體精度的間隙，張志忠道出了雕琢“中國(guó)精度”的坎坷。

在“微徑刀具加工工藝”技術(shù)應(yīng)用中，創(chuàng)新使用直徑0.06毫米極微刀具，使產(chǎn)品光潔度達(dá)到0.4微米以上的要求，上下腔體裝配精度達(dá)到±5微米；設(shè)計(jì)的“四軸加零點(diǎn)快換加工工藝”，使空間尺寸一致性由0.05毫米提升0.02毫米；開發(fā)應(yīng)用的“2D高速刀路”功能，每年為單位節(jié)約成本幾十萬元、提高部門產(chǎn)能四五百萬元……

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前張志忠參與完成的技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目和成果達(dá)50多項(xiàng)，內(nèi)容涵蓋工藝技術(shù)創(chuàng)新、軟件應(yīng)用創(chuàng)新、軟件后處理程序的編寫、機(jī)床的升級(jí)改造等。其發(fā)明制作的近百種夾具，很好地解決了數(shù)控加工、電子裝配、微波組件組裝、電子產(chǎn)品高效檢驗(yàn)及生產(chǎn)等的無數(shù)難題。

特別是微波機(jī)械創(chuàng)新工作室成立以來，張志忠?guī)ьI(lǐng)工作室成員結(jié)合生產(chǎn)需求、產(chǎn)品要求，為推動(dòng)微波電子產(chǎn)品機(jī)加工制造水平、技術(shù)個(gè)性、提質(zhì)增效奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。其中，0.08毫米高精度微細(xì)波導(dǎo)加工技術(shù)已成為加工中心的主導(dǎo)技術(shù)；0.05微米微徑銑削、高頻波導(dǎo)加工、純?nèi)嵝宰詣?dòng)化生產(chǎn)等技術(shù)始終保持行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先水平。近3年來，每年產(chǎn)生技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新20余項(xiàng)，經(jīng)濟(jì)效益達(dá)500萬元以上。

新時(shí)代的產(chǎn)業(yè)工人，不僅要懂技術(shù)、會(huì)創(chuàng)新，更要無私“傳幫帶”。如今，張志忠在日常工作外的精力多數(shù)放在了指導(dǎo)年輕職工技能的提高上。

“要多花心思鉆研加工技術(shù)，始終不能懈怠。”在“傳幫帶”及黨支部學(xué)習(xí)交流會(huì)上，張志忠經(jīng)常把自己的心得和經(jīng)驗(yàn)分享給同事們。據(jù)了解，由他培養(yǎng)的10余名徒弟，現(xiàn)在大多都工作在重要的一線崗位上，部分徒弟還在河北省、全國(guó)職工職業(yè)技能大賽中實(shí)現(xiàn)了摘金奪銀。

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