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“最強(qiáng)大腦”運(yùn)籌帷幄 “火眼金睛”明察秋毫

2024年12月30日08:35 | 來源:河北日報(bào)
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原標(biāo)題:“最強(qiáng)大腦”運(yùn)籌帷幄 “火眼金睛”明察秋毫

看垂直大模型如何賦能河鋼集團(tuán)唐鋼公司——

“最強(qiáng)大腦”運(yùn)籌帷幄 “火眼金睛”明察秋毫

12月18日,河鋼集團(tuán)唐鋼公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心內(nèi),工作人員在監(jiān)控生產(chǎn)情況。本報(bào)記者 李佳澤攝

12月18日,河鋼集團(tuán)唐鋼公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心內(nèi),工作人員在監(jiān)控生產(chǎn)情況。本報(bào)記者 李佳澤攝

臨近年尾,各路訂單紛至沓來,河鋼集團(tuán)唐鋼公司各生產(chǎn)車間一派繁忙。管理者和工人們忙而不亂,從容自若?!艾F(xiàn)在,我們有了‘最強(qiáng)大腦’運(yùn)籌帷幄,圍繞訂單交付時(shí)間,自動安排最優(yōu)流程,確保按期交付?!焙愉摷瘓F(tuán)唐鋼公司制造部計(jì)劃中心副主任齊兆軒說。

齊兆軒告訴記者一個(gè)故事。不久前,公司接到一筆110噸汽車零件用鋼的加急訂單,要求15天內(nèi)交付,而按照常規(guī)流程,完成這項(xiàng)任務(wù)至少需要一個(gè)月?!拔覀儚慕訂蔚浇桓吨挥昧?天,客戶感到非常震驚,連聲稱贊我們是‘超級效率’?!饼R兆軒說,這得益于被譽(yù)為“最強(qiáng)大腦”的全流程一體化生產(chǎn)排程大模型。

全流程一體化生產(chǎn)排程大模型是垂直大模型的一種模式,具有深度學(xué)習(xí)、智能分析能力,可實(shí)現(xiàn)對鋼鐵生產(chǎn)全流程十多道工序的全面感知、預(yù)測和統(tǒng)籌,為生產(chǎn)排程調(diào)度提供優(yōu)化方案。

近年來,鋼鐵生產(chǎn)逐漸邁入小單定制階段,產(chǎn)品交付也從大宗生產(chǎn)向多品種、小批量轉(zhuǎn)變,一爐鋼常常要供給多個(gè)客戶。鋼鐵行業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)排程主要依靠人工,容易出現(xiàn)高庫存、長周期、交付延期等問題,很難適應(yīng)新變化。

“解決行業(yè)痛點(diǎn),我們敏銳地意識到數(shù)智技術(shù)在重構(gòu)生產(chǎn)流程中的重要性。”齊兆軒說,2023年初,唐鋼公司在多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累的基礎(chǔ)上,融合超13萬個(gè)知識點(diǎn)3800多萬字的冶金規(guī)范知識庫,配合先進(jìn)的流程仿真、計(jì)劃調(diào)度專業(yè)模型,構(gòu)建起全流程一體化生產(chǎn)排程大模型,實(shí)現(xiàn)了多工序、多產(chǎn)線的互通融合和集中遠(yuǎn)程操控。

記者在唐鋼公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心看到,藍(lán)色大屏上實(shí)時(shí)顯示著十幾道生產(chǎn)工序的4000多個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)?!斑@兩年,我們不斷更新數(shù)據(jù)資源庫,持續(xù)對大模型進(jìn)行優(yōu)化?!碧其摴拘畔⒆詣踊坎块L助理孫雪嬌介紹,大模型投用以來,唐鋼公司原料庫存周轉(zhuǎn)用時(shí)縮短一半,產(chǎn)品庫存降低15%;熱軋制造周期縮短5天,冷軋制造周期縮短2天;重點(diǎn)客戶訂單準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)到100%。

除了全流程一體化生產(chǎn)排程大模型這個(gè)“最強(qiáng)大腦”,唐鋼公司還有一雙“火眼金睛”——全流程鋼鐵生產(chǎn)視覺輔助大模型?!斑@是河鋼集團(tuán)自主研發(fā)的視覺應(yīng)用平臺,收集了煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等環(huán)節(jié)的1000多萬張場景圖片,通過全流程對照,可對鋼鐵生產(chǎn)過程中潛在的風(fēng)險(xiǎn)隱患進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和預(yù)警?!睂O雪嬌說,視覺輔助大模型對鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)流程“明察秋毫”,應(yīng)用以來在廠區(qū)安全行為管理、生產(chǎn)作業(yè)及設(shè)備狀態(tài)感知、產(chǎn)品質(zhì)量檢測精準(zhǔn)度提升等方面發(fā)揮了重要作用。

創(chuàng)新研發(fā)國內(nèi)首個(gè)高爐自動抓渣系統(tǒng),開發(fā)行業(yè)領(lǐng)先的“一鍵煉鋼”智能系統(tǒng)……隨著數(shù)字化手段的不斷應(yīng)用,唐鋼公司加速向“綠”向“智”蛻變升級,高端化、智能化、綠色化發(fā)展步伐明顯加快。

“接下來,我們將加速推進(jìn)全流程產(chǎn)線模型化、智能化建設(shè),通過自主研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新,助力裝備潛能釋放,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,推動產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化和產(chǎn)線效率提升?!碧其摴居嘘P(guān)負(fù)責(zé)人說。(記者劉冰洋、湯潤清)

(責(zé)編:楊文娟、方童)

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